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概述:
彩铝板印花生产线是把铝材卷带经过表面脱脂处理后,以连续辊涂的方法在其表面涂敷多层有机涂料(如纳米、自洁、抗刮、抗菌、耐指纹等),再加上套印多种色泽的花纹,并经烘烤固化从而形成复合材料的成套生产设备,生产线由开卷机、缝合机、储料机、脱脂清洗机组、辊涂机、印花机、固化炉、剪切机、收卷机等备组成。
工艺流程:
1#2#开卷→转向夹送辊→转向辊→汇合夹送辊→入口剪切机→缝合机→压毛刺及夹送辊→1#张力辊→入口活套→2#张力辊→脱脂→刷洗→水洗→烘干一化学辊涂机→化学膜烘炉→1#纠偏机→3#张力辊→初涂机组→初涂固化炉→冷却机组→2#纠偏机→干燥机→3#纠偏机→4#张力辊→印花机组→精涂机组→精涂固化炉→冷却机组→干燥机→4#纠偏机→5#张力辊→出口活套→6#张力辊→夹送剪切机→转向辊→EPC纠偏卷取机→检验→包装→入库
设备特点:
1. 采用辊涂法,工艺先进,化学膜质量高,保证了彩板涂层的性能和质量。无污染,无废物,化学处理剂几乎百分之百利用,而且化学膜均匀、致密。
2. 涂层辊涂机配置压力传感器精确显示涂辊压力,可对涂层均匀性进行精确控制,通过矢量电机变频调速,进行顺向或逆向涂敷作业,可精确控制涂层厚度至1微米内,以适应各种产品的生产需求。
3. 涂层固化烘干炉采用保温效果好的多层迷宫式插板结构,具有多组热风循环装置、气流组织管理、废气收集裂解处理、自动控制温度等功能;配置有VOC焚烧与完善且精细的余热回收利用装置,达到国家环保排放标准,真正做到了节能降耗增效,有机废气裂解与热能利用技术水平国内首屈一指。
4. 印花工艺采用三色套印技术,印花机采用数字式控制技术,使印花层厚度小于1微米,及自动对色,从来有效控制印花精度与色泽。
5. 控制系统采用矢量电机变频调速、现场总线与光纤通讯,实时参量监控技术等计算机控制系统,人机界面好,设备运行安全稳定可靠。
6. 引入智能生产与能源管理系统等理念,配置变频风机等多重精细调节节能降耗生产控制技术装备。
技术参数:
基板 |
热铝板,铝合金板 |
带厚 |
0. 2-3mm |
带宽 |
800~1800mm |
铝卷外径 |
800-2000mm |
工艺速度 |
20-120米/分 |
涂层厚度 |
Max40um |
印花层厚度 |
≤1um(油墨或聚脂) |
生产能力 |
2-6万吨/年 |